Специфиц Гравити Дестонеер

Специфиц Гравити Дестонеер

Гравитациони дестонер се ослања на разлику у специфичној тежини између зрна или семена и тежих нечистоћа. Материјал који се обрађује се доводи на вибрирајућу палубу или сто, где се примењује ток ваздуха нагоре. Док палуба вибрира, лакша зрна или семенке се уздижу на врх због протока ваздуха, док се теже нечистоће, попут камења, таложе на дно. Издвојено камење се испушта из машине, док се чисти производ креће дуж палубе ради даље обраде.

Представљање производа

Шта је Специфиц Гравити Дестонер

 

 

Углавном се користи за уклањање камења помешаног са честицама као што су пиринач, пшеница, кукуруз и соја. Погодно за прераду зрна.

 

Зашто изабрати нас

Богато искуство

Пружање техничке подршке, решавање проблема и услуге одржавања.

Контрола квалитета

Освојили смо широко тржиште захваљујући снажној техничкој снази, строгој контроли квалитета и висококвалитетној услузи.

Наш сервис

Наша услуга се одвија кроз цео производни процес од претпродаје, дизајна производа, производње и постпродаје.

Решење на једном месту

Подршка клијентима како би се осигурала глатка трансакција.

 

 

Drum Pre-cleaner

Претходно чишћење бубња

Материјал пада у жлеб из механизма за довод, пролази кроз кружно сито које ради, а грубе нечистоће које се просијавају помоћу кружног сита излазе из наменског испусног отвора.

Rice Polisher

Средство за полирање риже

Углавном се користи за прецизну обраду пиринча. Кроз ову машинску обраду, мекиње у праху из пиринча се могу ефикасно уклонити, чинећи готов пиринач чистим и транспарентним, што га чини идеалном опремом за полирање за млинове пиринча.

Specific Gravity Destoner

Специфиц Гравити Дестонеер

Углавном се користи за уклањање камења помешаног са честицама као што су пиринач, пшеница, кукуруз и соја. Погодно за прераду зрна.

Paddy Huller

планирање цептеур

Углавном се користи за уклањање камења помешаног са честицама као што су пиринач, пшеница, кукуруз и соја. Погодно за прераду зрна.

Double-body Gravity Paddy Separator

планирање цептеур

Двоструки гравитациони сепаратор поља је нова врста опреме за сепарацију у процесу млевења пиринча. Ово је корисно за побољшање приноса целог пиринча у млевењу пиринча и повећање економских користи предузећа. То је једна од кључних опреме у процесу млевења пиринча.

Gravity Paddy Separator

планирање цептеур

Гравитациони сепаратор (такође познат као гравитациони екран) је уређај који се користи у комбинацији са опремом за млевење пиринча за одвајање пиринчаних љуски и смеђег пиринча.

Rice Whitener

Рице Вхитенер

То је млин за пиринач ниске температуре. Нова структура, добра механичка стабилност и лако растављање. Већи притисак усисавања за млевење како би се мање ломило, пиринач квалитетнији и мање мекиње.

Rice Grader (Spring Support Rod Type)

Грејдер за пиринач (тип опружног носача)

То је нова врста опреме за сортирање белог пиринча која усваја структуру опружне шипке. Користи разлику у величини честица пиринча и постиже сврху класирања белог пиринча кроз континуирано просејавање плоча кружног сита различитих пречника.

Rice Grader (Rotary Type)

Грејдер за пиринач (ротациони тип)

Користи разлику у врстама зрна између ломљеног пиринча и целог пиринча за обављање ротација које се преклапају на равној ротирајућој површини сита, и фрикциони погон за формирање аутоматске класификације. Ова опрема је погодна за оцењивање готовог пиринча, као и за одвајање сличних зрнастих материјала.

 

Предности Специфиц Гравити Дестонера

 

Дестонери специфичне тежине, такође познати као гравитациони сепаратори, нуде неколико предности у преради расутих материјала:

Ефикасно раздвајање:Они ефикасно раздвајају материјале на основу њихове специфичне тежине, што омогућава одвајање густих честица од лакших. Овај процес је веома ефикасан и резултира чистијим крајњим производима.

 

Нежно руковање:Дестонери са специфичном гравитацијом нежно рукују материјалима, минимизирајући могућност лома или деформације. Ово је кључно за очување интегритета деликатних или вредних материјала.

 

Уштеда енергије:У поређењу са другим методама одвајања као што су магнетно или ваздушно одвајање, гравитационо одвајање обично захтева мање енергије, што га чини исплативим решењем.

 

Свестраност:Ови уређаји се могу користити за широк спектар материјала, од минерала и руда до семена и житарица, и могу да се носе са сувим и влажним процесима.

 

Минимално одржавање:Дестонери са специфичном тежином генерално имају једноставан дизајн са неколико покретних делова, што резултира мањим захтевима за одржавање и смањеним застојима.

 

Еколошки:Пошто не укључују употребу хемикалија или значајне количине енергије, дестонери специфичне тежине се сматрају еколошки прихватљивим методама раздвајања.

 

Прилагодљивост:Гравитациони сепаратори су доступни у различитим величинама, што их чини скалабилним на различите количине производње, од малих серија до великих индустријских постројења.

 

Лако руковање:Релативно су лаки за руковање и контролу, омогућавајући оператерима да прилагоде подешавања како би оптимизовали процес одвајања за различите материјале и жељене резултате.

 

Побољшан квалитет производа:Уклањањем нежељених материјала, дестонери специфичне тежине побољшавају чистоћу и квалитет финалног производа, што је посебно важно у индустријама у којима је квалитет производа најважнији.

 

Принцип рада дестонера специфичне тежине

 

Машина за уклањање камена специфичне тежине, позната и као машина за уклањање камена за класификацију специфичне тежине, машина за одабир специфичне тежине итд.; је уобичајена опрема у погонима за прераду пиринча. Сви знамо да су густина и специфична тежина физичка својства материје. Било да је велики или мали, или исте величине као зрно, иста врста камена и песка који се обично налазе у природи имају у основи исту густину и специфичну тежину. Принцип рада одстрањивача камена специфичне тежине је да одвоји пиринач и бочне каменице према разлици у специфичној тежини и брзини суспензије пиринча и нечистоћа, уз помоћ протока ваздуха нагоре, како би се уклонило камење и блато у пиринчу. Машина за уклањање камена специфичне тежине се углавном користи за оцењивање и уклањање камена пшенице, пиринча, кикирикија, кукуруза, соје, итд., А може се користити и за чишћење семена.

Према различитој механичкој снази ветра, машина за уклањање камена специфичне тежине подељена је у неколико категорија као што су тип усисавања, тип ударца и циркулишући ветар.
Зрно и шљунак се раздвајају вибрирајућим кретањем, подешавањем протока ваздуха и подешавањем нагиба површине сита. Зрно је зрнасто тело састављено од честица различите величине честица и специфичне тежине. Када су подвргнуте вибрацијама или се крећу у одређеном стању, различите честице ће бити подељене на различите нивое према њиховој специфичној тежини, величини честица, облику и површинском стању.

Када делује дестонер специфичне тежине, материјал континуирано улази у средину сита за уклањање каменца из резервоара за пуњење. Услед вибрације површине сита и дејства протока ваздуха који пролази кроз слој материјала, порозност између честица се повећава, а материјал је у флуидизованом стању, што промовише аутоматско равнање, шљунак велике специфичне тежине тоне у доњи слој и долази у контакт са површином сита, а зрно са малом специфичном тежином плута до горњег слоја и покреће се гравитацијом, инерцијском силом и континуираним храњењем и клизи до излаза нето зрна; док велики камен специфичне тежине под дејством инерционе силе система вибрација површине екрана и протока ваздуха, површина екрана клизи у односу на дестонер, и креће се до подручја селекције кроз област агломерације. У просторији за селекцију области за селекцију, вентилатор се уводи струјање ваздуха да би дувао назад ка предњем делу екрана дуж лучног канала, а мала количина зрна садржаних у камењу се издувава назад у агрегатну површину како би се избегло испуштајући се заједно са камењем.

 

 
Функције дестонера специфичне тежине у процесу чишћења уљарица

 

Гравитациони каменчић је једна од опреме за чишћење, која може уклонити камење из уљарица. То је сепаратор камена по специфичној тежини, који се назива и де-стонеер.
Гравитациони каменчић може да уклони више од 95% камења у семену уљарица, а има предност једноставне структуре и ниске потрошње.

 

Структура гравитационог каменера
Гравити Стонер се састоји од резервоара за пуњење, усисне цеви, тела сита, плоче за сито, отвора за пражњење, камене шипке за уста, вибрационог мотора, сталка, бубња од вештачке коже итд.

 

Карактеристике гравитационог каменера
● Добар ефекат класификације;
● Гладак рад;
●Мала потрошња енергије;
● Може се користити за обраду разних врста уљарица.

 

Рад и одржавање гравитационог камена
● Возите са страним телом или без њега, проверавајте исти звук пре површине екрана и унутар гравитационог камена да бисте га возили;
● Усисни вентилатор треба да буде отворен, отвори гас и почне да уклања камен и почне са храњењем;
● Одржавајте проток хране равномерним, не прелази 10% номиналног капацитета. Напомена: врата резервоара за храну нису блокирана и очишћена;
● Уверите се да је камена плоча, равномеран проток ваздуха несметан дефлектор ветра;
● Обратите пажњу на кутије лежаја, редовно чишћење, замену уља; благовремена замена истрошених пронађених.

 

Специфична гравитација Дестонер: свеобухватан водич

 

Гравитациони дестонер пшенице/кукуруза, такође познат као гравитациони сепаратор или специфичан тип дестонера, је машина која се користи за уклањање тешких нечистоћа, као што је камење, из зрна и семена. Ради на принципу разлике у густини, користећи гравитацију и проток ваздуха за раздвајање материјала на основу њихове специфичне тежине. Ево свега што треба да знате о гравитационим дестонерима:

 

Принцип рада
Гравитациони дестонер се ослања на разлику у специфичној тежини између зрна или семена и тежих нечистоћа. Материјал који се обрађује се доводи на вибрирајућу палубу или сто, где се примењује ток ваздуха нагоре. Док палуба вибрира, лакша зрна или семенке се уздижу на врх због протока ваздуха, док се теже нечистоће, попут камења, таложе на дно. Издвојено камење се испушта из машине, док се чисти производ креће дуж палубе ради даље обраде.

 

Подесиви параметри
Гравитациони уређаји за уклањање каменца нуде подесиве параметре за оптимизацију процеса одвајања за различите усеве и нивое нечистоће. Ови параметри обично укључују нагиб палубе, брзину протока ваздуха и интензитет вибрација. Подешавањем ових параметара, оператери могу фино подесити процес одвајања како би постигли оптималне резултате.

 

Апликације
Гравитациони дестонери се обично користе у пољопривредној индустрији за различите усеве, укључујући житарице, семена, пасуљ, сочиво и још много тога. Посебно су корисни у преради житарица као што су пшеница, пиринач, кукуруз, јечам и овас. Гравитациони дестонери ефикасно уклањају тешке нечистоће, као што су камење, грудве, прљавштина и металне честице, обезбеђујући квалитет и чистоћу финалног производа. Широко се користе у погонима за прераду житарица, постројењима за чишћење семена, млиновима за брашно и другим операцијама прераде.

 

Разматрања
Иако гравитациони дестонери нуде ефикасно уклањање тешких нечистоћа, важно је напоменути да можда нису погодни за уклањање лакших нечистоћа или загађивача као што су прашина, плева или љуска. За свеобухватне процесе чишћења може бити потребна додатна опрема као што су сита, аспиратори за ваздух или магнетни сепаратори.

Укратко, гравитациони дестонери су вредне машине у пољопривредној индустрији, које омогућавају ефикасно уклањање тешких нечистоћа из зрна и семена. Њихово ослањање на разлику у густини, гравитацију и проток ваздуха омогућава ефикасно одвајање и побољшава квалитет финалног производа. Са подесивим параметрима и свестраношћу у руковању различитим културама, гравитациони дестондери су поуздане и прилагодљиве машине које доприносе ефикасним и висококвалитетним операцијама прераде зрна.

 

Главни радни кораци машине за чишћење зрна и уклањање каменца
Rice Grader (Rotary Type)
Gravity Paddy Separator
Color Sorter
Rice Polisher

Дестонер машина је неопходна опрема за уклањање нечистоћа у преради зрна. Углавном се користи за уклањање бочних каменаца помешаних у семе зрна, како би се смањио садржај песка у зрну и обезбедио квалитет прерађеног зрна. Ако знате принцип рада и рад машине за уклањање каменца, а не знате зашто, то несумњиво није погодно за побољшање процеса процеса машине за уклањање каменца.

 

Главни радни кораци машине за чишћење зрна и уклањање каменца
Након што материјали уђу у машину за уклањање камена и просијавање зрна, због различитих брзина суспензије камена и зрна, под комбинованим дејством одговарајуће вибрације и узлазног струјања, честице зрна са мањом брзином суспензије лебде на горњем слоју, а камен за рамена са већом брзином суспензије тоне у доњи слој и држи се за просејано зрно, формирајући феномен аутоматске класификације. Истовремено, услед дејства протока ваздуха, јаз између материјала се повећава, а позитивни притисак и трење између слојева материјала смањити, како би се постигла сврха машине за уклањање каменца.

Међутим, током рада у реалном времену и даље је неопходно контролисати брзину ваздуха у машини за уклањање каменца. Када машина за уклањање каменца ради нормално, потребно је да брзина узлазног струјања која продире у слој материјала буде еквивалентна брзини суспензије зрна. Ако је брзина ваздуха превисока, материјали на површини екрана тренда се лако пробијају, а дистрибуција ваздуха је неуједначена, што уништава аутоматску класификацију материјала и смањује ефикасност раздвајања. Ако је брзина ваздуха премала, зрно се не може суспендовати и лако се попети уз камен, што доводи до зрна у камену. У исто време, аутоматско оцењивање материјала је лоше, а семе зрна лако садржи каменчиће, што такође смањује ефикасност сепарације.

 

Смањите потенцијалне опасности по безбедност од употребе млина за рижу кроз безбедносну инспекцију

 

Следеће безбедносне инспекције се могу спровести да би се смањиле или избегле потенцијалне безбедносне опасности током употребе млина за пиринач, посебно:


● Да ли опасни делови имају поуздане заштитне уређаје, да ли опасни делови имају сигурносне знакове упозорења у складу са националним стандардом гб10396 и да ли упутство за употребу садржи детаљне мере предострожности које подсећају корисника да безбедно користи машину.


● Истраживање је показало да је машина за млевење пиринча највише подложна потенцијалним опасностима по безбедност. Стварни подаци показују да има проблема у заштити безбедности производа код 28 од 30 анкетираних корисника, укључујући 7 без заштитних уређаја у тренутку испоруке и 21 са заштитним уређајима који су уклоњени током употребе, што чини 23,3% и 70% од укупно испитаних. редом;


● Постоји 29 корисника који немају сигурносне знакове или су сигурносни знакови нејасни, и не играју улогу сигурносног упозорења, што чини 96,7% укупне анкете.

 

 
Наша фабрика

 

Наша фабрика се простире на површини од 43000 квадратних метара и има више од 100 запослених, од чега техничко особље чини 10%. Наша фабрика се налази у граду Бенниу, округ Ксинбеи, град Чангџоу, у близини железничке пруге Шангај-Нањинг, аутопута Шангај-Нањинг, само 5 километара удаљен од аеродрома Чангџоу, географска локација је веома супериорна.

 

product-1-1
product-1-1

 

 
ФАК

 

П: Шта је падди дестонер?

О: Падди Дестонер је најважнија машина за било који млин за пиринач, одваја све нечистоће као што су прашина, слама, песак, камење, глина и све тешке честице једнаких и неуједначених величина од пецива.

П: Како уређај за уклањање каменца од пиринча раздваја смеше?

О: Одвајање камена се постиже вертикалним осцилацијом клипног сита у комбинацији са усисним ваздухом који производи дуваљка директно испод екрана, што доводи до тога да смеша пиринча лебди тик изнад екрана и камење се усисава у клипно сито, а затим испушта кроз.

П: Који је принцип рада дестонера?

О: Падди Дестонеер, машина за чишћење и уклањање каменца на продају
Уз помоћ сита са повратним кретањем, тешке нечистоће се померају из отвора за камен. Међутим, под дејством сопствене тежине, зрно се креће у супротном смеру и тако их ефикасно раздваја.

П: Зашто је дестонер важан?

О: Дестонери се користе током процеса чишћења семена за уклањање нежељених материјала као што су камење, песак, стакло, метални комади и друге стране честице. Генерално, сви пољопривредни производи долазе директно са фарми и земље. Дакле, постоји свака могућност да неке чврсте честице могу бити присутне.

П: Која је прихватљива специфична тежина?

О: Нормални опсег за специфичну тежину урина је од 1,005 до 1,030. Опсег нормалних вредности може се незнатно разликовати међу различитим лабораторијама. Неке лабораторије користе различита мерења или тестирају различите узорке. Разговарајте са својим провајдером о значењу ваших специфичних резултата теста.

П: Које су различите врсте дестонера?

О: Постоји неколико различитих типова машина за уклањање камена, као што су дестонер типа клипњаче, вибрациони дестонер, двоструки дестонер, мини дестонер за пиринач итд.

П: Шта је машина за уклањање камења?

О: Машина за уклањање коштица одваја коштице (коштице) од воћа пре обраде. Коштице се избацују одвојено од каше. Наша електрична машина за уклањање коштица поједностављује посао свуда када је потребно прерадити велике количине воћа – поуздано и брзо!

П: Која је стопа опоравка за млевење пиринча?

О: Максимални опоравак млевењем је 69-70% у зависности од сорте пиринча, али због несавршености зрна и присуства непуњених зрна, комерцијални млинари су срећни када постигну 65% опоравка млевењем. Неки сеоски млинови пиринча имају 55% ​​или нижи опоравак при млевењу.

П: Шта је кратак опис млина за пиринач?

О: Млин за пиринач је постројење и постројење за прераду хране у којем се сирови риж прерађује у пиринач. Коначни пиринач се набавља са поља, млевен и обрађује савременим машинама.

П: Како користите машину за млевење пиринча?

О: Радни процес машине за млевење пиринча укључује:
Претходно чишћење поља пре млевења.
Уклањање љуске или спољашњег слоја са поља.
Секција за млевење пиринча.
Полирање или бељење смеђег пиринча да бисте уклонили слој мекиња.
Одвајање сломљених зрна од целих зрна.
Сортирање боја.
Паковање млевеног пиринча.

П: Шта је савремени процес млевења пиринча?

О: млевење МРице је процес уклањања слојева љуске и мекиња са неољуштеног пиринча да би се добио бели пиринач. То је сложен процес који укључује низ различитих корака, укључујући чишћење, ољуштавање, полирање и класирање.

П: Која је традиционална метода млина за пиринач?

О: Ручно лупање ризле у малтеру тучком је традиционални процес млевења у удаљеним селима. Лупање ризле изазива силе нагоре и надоле на зрно против зрна које уклањају слојеве љуске и мекиња. Лупање такође разбија напукнуто зрно.

П: Које су сировине за млин за пиринач?

О: Педи
Основна сировина за постројење је неолук који је локално доступан. Укупне потребе за рисом за производњу од 600 тона биће 750 тона са стопом опоравка од 80%.

П: Које су разлике између конвенционалног и модерног млевења?

О: Уопштено говорећи, зрна пиринча су често подложна ломљењу и стога је однос љуштења и млевења низак због неефикасних процеса млевења. Због тога су савремени ефикасни процеси млевења који подижу продуктивност често аутоматизовани, а истовремено обезбеђују модеран производ спреман за супермаркете.

П: Шта је љуска млина за пиринач?

О: Пиринчане љуске су тврди заштитни омотачи зрна пиринча који се одвајају од зрна током процеса млевења. Пиринчана љуска је обилно доступан отпадни материјал у свим земљама произвођачима пиринча и садржи око 30%-50% органског угљеника.

П: Која су 2 дела пиринча која се уклањају током млевења?

О: У процесу млевења у једном кораку, уклањање љуске и мекиње се обавља у једном пролазу, а млевени или бели пиринач се производи директно из ризле. У процесу од два корака, уклањање љуске и мекиње се раде одвојено, а смеђи пиринач се производи као међупроизвод.

П: Који нутријент се губи током млевења пиринча?

О: Смеђи пиринач се претвара у бели пиринач 100% млевењем и открива се да полирање уништава витамин Б3 (67%), витамин Б1 (80%), витамин Б6 (90%), минерале попут мангана, фосфора, гвожђа и сва дијетална влакна и есенцијалне масне киселине5.

П: Колико снаге користи машина за млевење пиринча?

О: Потреба за механичком енергијом варира од 18–55 кВх/т у различитим типовима млинова за пиринач. Док потрошња енергије у модерним млиновима за пиринач генерално варира од 18–26 кВх/т за сирову и 20–30 кВх/т за прокувану рижу, млинови за љуштење и љуштење захтевају већу енергију.

П: Која је употреба компресора у млину за пиринач?

О: Појава неисправног зрна иницијализује систем за одбацивање, обично избацивач који користи кратку експлозију компримованог ваздуха да издува зрно које је увредљиво из тока пиринча. Овим се уклањају оштећена зрна (са црним мрљама), жута зрна и коштице.

П: Како израчунавате капацитет млина за пиринач?

О: Да бисте израчунали капацитет обраде млина, мораћете да помножите ширину млина са брзином млина са брзином додавања материјала, а затим поделите резултат са величином материјала. Ово ће вам дати број комада материјала које млин може да обради у минути.

Popularne oznake: Специфична гравитација дестонер, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини

Pošalji upit

whatsapp

teams

E-pošta

Istraga

кеса