25т/д машина за млин пиринча

Наша производна линија за млин за рижу од 25т/Д нуди различите конфигурације машина, пружајући купцима флексибилност избора на основу њихових специфичних потреба. Ова разноликост омогућава производној линији да задовољи сценарије производње пиринча различитих размера и захтева за обраду.
Од уклањања камена до коначног процеса паковања, машине са различитим конфигурацијама су пажљиво дизајниране да обезбеде ефикасност и прилагођавање производне линије. Купци могу одабрати конфигурације које одговарају њиховим производним потребама и циљевима, омогућавајући интелигентну, високоприносну и висококвалитетну обраду пиринча.

Тип 1
Ова конфигурација укључује резервоар за храњење, уређај за уклањање каменца за пиринач, љуштење од пиринча, гравитациони сепаратор, два млин за пиринач и машину за сортирање белог пиринча. Свака машина је повећана на основу 15-тона темеља.
Резервоар за храњење олакшава почетну фазу примањем сировог материјала, након чега следи дестонер који ефикасно уклања нечистоће. Љуштило од пиринча, дизајнирано за оптимално чишћење, допуњено је машином за сортирање белог пиринча за прецизно одвајање. Млин за пиринач затим рафинише зрна, а машина за оцењивање обезбеђује уједначен и висококвалитетан крајњи производ. Ова конфигурација, са својим увећаним димензијама, означава напредно и робусно решење за млевење пиринча у већем обиму.

Тип 2
Надовезујући се на горе поменуту конфигурацију, ова поставка укључује уређај за полирање пиринча, уређај за полирање пиринча са водом, сортер боја и машину за паковање. Уређај за полирање и полирање пиринча са водом побољшавају изглед и текстуру смеђег пиринча коришћењем водене магле и трења да би се створила глаткија површина. Уређај за сортирање боја користи напредну оптичку технологију за прецизно откривање и одвајање обезбојених или неисправних зрна, обезбеђујући да коначни производ испуњава стандарде боје и квалитета. На крају, машина за паковање се користи за прецизно паковање прерађеног пиринча, обезбеђујући хигијену и очување.
Ова свеобухватна надоградња не само да задржава предности основне конфигурације, већ и уводи напредне технологије полирања, сортирања и паковања, чинећи целу производну линију свеобухватнијом и погодном за више стандарде захтева за прераду пиринча.

Тип 3
Надовезујући се на конфигурацију као што је раније поменуто, ово подешавање замењује уређај за полирање воде додатном машином за млевење пиринча. Задржава основне компоненте резервоара за храњење, дестонера пиринча, љуштења пиринча, гравитационог сепаратора, млина за пиринач и машине за сортирање белог пиринча, одлучујући се за ширу примену машина за млевење пиринча заменом водене машине за полирање.
Ова промена је вероватно усмерена на даље рафинисање прераде житарица и повећање укупне производње. Машина за млевење пиринча игра важнију улогу у овој конфигурацији, оптимизујући процес млевења како би се обезбедило да коначни производ постигне највиши квалитет и текстуру. Све у свему, ова конфигурација наглашава фазу млевења прераде, пружајући корисницима већу флексибилност да задовоље различите захтеве обраде пиринча.

Тип 4
Ова конфигурација, поред тога што садржи дестонер пиринча, љуштење пиринча, гравитациони сепаратор пиринча, грејдер белог пиринча и машину за паковање, повећава број машина за млевење пиринча на два.
Поред тога, уведена је додатна машина за полирање. Ова надограђена поставка побољшава капацитет обраде у фази млевења и уводи машину за полирање како би се побољшао изглед и текстура финалног производа.

Тип 5
Ова конфигурација је скоро идентична претходним, са једином разликом у распореду компоненти. У овој поставци, сортер боја је позициониран после друге машине за млевење пиринча. Истовремено, средство за полирање водене магле се поставља после грејдера белог пиринча, а канта за складиштење зрна се додаје пре машине за паковање.
Ова преуређена конфигурација и даље укључује дестонер пиринча, љуштење неољуштеног пиринча, гравитациони сепаратор пиринча, две машине за млевење пиринча, канту за складиштење зрна и машину за паковање. Упркос преуређењу постављања компоненти, ова конфигурација наставља да пружа корисницима ефикасно и флексибилно решење за прераду пиринча.

Машине за млевење пиринча имају неколико компоненти које чине комплетну целину. Да бисте их ефикасно користили, упознајте се са различитим функцијама наведеним у наставку.
Прочитајте такође: Пет начина за повећање приноса у пољопривреди

Хоппер
Резервоар је прва компонента у машини за млевење пиринча. Служи као контејнер за пиринач пре почетка процеса млевења. Резервоар је дизајниран за лако и удобно пуњење пиринча.

Капацитет резервоара може да варира у зависности од величине и типа машине за млевење пиринча, омогућавајући свакоме да убаци одговарајућу количину према потребама обраде.

Цилиндар
Цилиндар је примарна компонента у машини за млевење пиринча, која игра кључну улогу у уклањању спољашње љуске пиринча. Цилиндар има назубљену површину која се ротира и механички гули спољну љуску пиринча.

Ово ротационо кретање изазива трење између пиринчане љуске и цилиндра, што резултира уклањањем љуске и одвајањем зрна пиринча.

Спеед Цонтроллер
Многе машине за млевење пиринча имају регулатор брзине који вам омогућава да регулишете брзину ротације цилиндра.

Ово подешавање је важно јер различите врсте пиринча могу захтевати различите брзине у процесу млевења. може подесити брзину цилиндра тако да одговара карактеристикама пиринча који се обрађује.

Граин Сепаратор
Сепаратор зрна укључује компоненте које су одговорне за одвајање пиринча од ољуштене пиринчане љуске.

Након проласка кроз процес љуштења цилиндра, зрна пиринча која су одвојена од коре проћи ће кроз филтер, док ће огуљене пиринчане љуске бити одбачене. Овај сепаратор зрна обезбеђује да машина дозира само меки и фини пиринач.

Агрегат
Јединица за напајање служи као примарни извор енергије машине за млевење пиринча. Обезбеђује ротацију потребну за цилиндар и покреће друге компоненте да изводе процесе комусије и млевења.

Машина за млевење пиринча са робусном и ефикасном јединицом за напајање може дати боље резултате млевења. може да користи свестране машине Хонда Повер Продуцтс као извор напајања за машине за млевење пиринча за постизање оптималних резултата.

Оквир и кућиште
Оквир и кућиште се односе на компоненте које пружају структуру и заштиту машини за млевење пиринча. Ове две компоненте раде заједно како би заштитиле корисника и одржале интегритет машине.
Оквир је користан за пружање снаге и стабилности машине. Тада ће кућиште заштитити унутрашње компоненте од оштећења и потенцијалне физичке опасности током рада.

Ево објашњења како фармери обично користе машине за млевење пиринча. Уверите се да темељно разумете сваки корак.

Припрема пиринча
Пре употребе машине за млевење пиринча, проверите да ли је пиринач за млевење припремљен. Пиринач треба да буде адекватно осушен пре него што се убаци у машину.
Висок садржај влаге може утицати на резултате млевења и смањити ефикасност машине. Када се пиринач осуши, може се убацити у резервоар.

Уклањање љуске
У овом кораку, пиринач из резервоара се убацује у цилиндар машине. Ротирајући цилиндар са назубљеним ивицама механички уклања спољашњу љуску пиринча.
Ротација цилиндра узрокује да се љуска љушти, остављајући зрна пиринча нетакнута. Овај процес осигурава да пиринач остане неоштећен.

Одвајање пиринча и љуске
Након љуштења, зрна пиринча одвојена од љуске пролазе кроз сепаратор зрна. Ова компонента даље одваја пиринач од љуске која је огуљена.
Пиринач који прође кроз сепаратор зрна се испушта из машине, док се одбачена љуска уклања. Ово раздвајање осигурава да мотор производи само висококвалитетни пиринач.

Подешавање брзине
Неке машине за млевење пиринча имају регулатор брзине, омогућавајући да контролишете колико брзо се цилиндар ротира.
Подешавање брзине је кључно јер различите врсте пиринча могу захтевати различите брзине млевења. може произвести пиринач који испуњава жељене стандарде квалитета постављањем правог темпа.

Рице Цоллецтион
Пиринач који је одвојен од љуске излази из машине и може се сакупљати за даљу обраду. Постарајте се да имате одговарајуће посуде за сакупљање пиринча како би процес млевења текао несметано.

Одржавање и чишћење
Након процеса млевења, побрините се да очистите све преостале остатке пиринча и прашину са машине. Пратите упутство за употребу машине за правилно одржавање и негу. Редовне провере и одржавање ће помоћи у одржавању перформанси машине и осигурати оптималне резултате глодања за будућу употребу.

Дакле, тако функционишу машине за млевење пиринча и потребно је темељно разумети процес. Сваки корак је од виталног значаја за производњу висококвалитетног пиринча, од припреме пиринча до уклањања љуске и одвајања.

Шта је полирање пиринча?
Полирање пиринча је неопходан процес за производњу висококвалитетног рафинисаног пиринча у погону за млин пиринча. Третман полирања не само да може уклонити плутајуће мекиње на површини зрна пиринча, већ и играти улогу пре-желатинизације и желатинизације скроба на површини зрна пиринча.

На продају машина за полирање пиринча у производној линији у млину за пиринач
Степен прежелатинизације и желатинизације скроба на површини зрна пиринча у потпуности зависи од дејства воде и топлоте или од додавања јестивих средстава за бацање током процеса полирања пиринча. Средства за полирање који могу произвести хидротермалне ефекте могу постићи добре резултате полирања. То је веома важна опрема у погонима пиринча.

Принцип машине за полирање пиринча
Третирање површине зрна пиринча може учинити зрна пиринча кристално чистим и провидним, и формирати веома танак гел филм на површини зрна пиринча. Овај процес се назива полирање пиринча. Главна функција машине за полирање пиринча је уклањање праха мекиња које се лепе на површину белог пиринча. Након што је површина пиринча полирана, постоји заштитни слој воска, који не само да може да спречи да се пиринчане мекиње залепе или опадају у вези са производњом, складиштењем, транспортом и продајом, већ и да обезбеди чистоћу пиринча, већ такође побољшава квалитет и робну вредност готовог пиринча, погодује складиштењу пиринча, одржава свежину пиринча и побољшава јестиви квалитет пиринча.

Радни процес машине за полирање пиринча
Бели пиринач млевен у млину за пиринач на стандардну тачност од једног метра тече из улаза у просторију за полирање, а у исто време, загрејана вода (која се користи када је собна температура нижа од 15 степени) пролази кроз мерач протока кроз гумену цев кроз резервоар за воду са контролисаном температуром. Млазница за мешање ваздуха и воде ствара водену маглу кроз ваздух под високим притиском и улази у подручје ударца шупље главне осовине.

Структура полирача пиринча
Под дејством јаког усисавања негативног притиска, водена магла пролази кроз главну осовину и отворе за вентилацију ваљка за полирање и улази у површину ваљка за полирање да би се помешала са пиринчем и залепила за њега. На површини пиринчаног зрна, површина пиринчаног зрна је навлажена и омекшана. Кроз ротационо кретање ваљка за полирање у комори за полирање, зрна пиринча се непрекидно померају у комори за полирање.

У току кретања долази до релативног померања, релативног трења и стискања између зрна пиринча, између зрна пиринча и ваљка за полирање, и између зрна пиринча и пиринчаног сита. Пошто је површина зрна пиринча мокра и мекана, ово трење ће уклонити прах мекиња и акне на површини зрна пиринча с једне стране. С друге стране, слој скроба на површини белог пиринча пролази кроз желатинизацију и кристализацију током процеса екструзије трењем да би се формирао светао заштитни филм, који побољшава завршну обраду површине и продужава време складиштења каснијег пиринча. Фине пиринчане мекиње и фини чипс произведени током процеса полирања уклањају се из машине кроз пиринчано сито под дејством негативног притиска и јаког усисавања.

Карактеристике машине за полирање пиринча
● Површина пиринча полирана аутоматским уређајем за додавање воде константне температуре и вишепозиционим уређајем за прскање је глатка и прозирна. У великој мери повећати вредност робе пиринча. До
● Нови дизајн, леп изглед, згодан рад, стабилне и поуздане механичке перформансе. До

● Према облику, дужини, влажности и квалитету пиринча, стабилизујте различите шеме полирања и побољшајте професионалне перформансе машине за полирање. До
● Побољшајте комерцијалну вредност пиринча и продужите рок трајања пиринча. До
● Уграђена машина за полирање са једним ваљком има карактеристике малог отиска и згодне инсталације и рада.

Главне структурне карактеристике и функције машине за полирање пиринча:
Главне структуре различитих типова машина за полирање пиринча су сличне. Углавном се састоје од дела за прскање, дела за полирање, система за довод воде и механизма за пухање. Уређај за храњење и уређај за пражњење су такође

Комплетна машина за млин за пиринач је врста пољопривредне машинерије и неопходна за пољопривредну производњу. Можемо да користимо комплетну машину за млин за пиринач да ефикасно одвојимо мешано камење, нечистоће као што је лишће у зрну и можемо да обрадимо висококвалитетни пиринач. Снага комплетне машине за млин за пиринач је релативно велика. Током употребе, ако је рад неисправан, потрошња енергије опреме може се повећати. Дугорочно гледано, трошкови обраде ће се знатно повећати, што ће резултирати великом непотребном потрошњом. Стога, морамо пронаћи начине да контролишемо потрошњу енергије комплетне машине за млин за пиринач.

На тржишту постоји много произвођача машина за млевење пиринча, али многи од њих немају производне квалификације. Употреба неквалификоване машине за млин за пиринач не само да троши велику количину електричне енергије, није погодна за производњу, већ има ниску продуктивност, много поломљеног пиринча, па чак и лако изазива несреће у производњи. Стога је одабир поузданог произвођача машина за млин за пиринач најважнији.

Затим, мерење снаге је уобичајена метода која се користи за уштеду електричне енергије током млевења пиринча. Строго имплементирајте планове одржавања и поправке за комплетне комплете опреме за млин за пиринач, смањите застоје, смањите трошкове одржавања и повећајте ефикасност производње. Само строгим поштовањем сигурносног производног система могуће је у великој мери смањити незгоде и побољшати степен искоришћења опреме. Током употребе млина за пиринач могу се користити комплетни комплети опреме, "вршна производња". Поделом потрошње енергије на различите периоде, енергетски интензиван производни процес може се ставити на нижу стопу електричне енергије.